Hard- und Software Burkhard Lewetz

Präzision und Vielseitigkeit beim Schneiden

Effiziente Brenn- und Plasmaschneidlösungen mit WinPC-NC

Das Brenn- und Plasmaschneiden ist eine bewährte Methode, um Metalle und andere Materialien präzise zu bearbeiten –
sowohl in der Industrie als auch im semi-professionellen Bereich. Mit den Varianten Professional und NET mit ncNET bietet WinPC-NC leistungsstarke Lösungen, die speziell auf die Anforderungen dieses Verfahrens abgestimmt sind und Effizienz sowie Bedienkomfort vereinen.

Technologiefunktionen für Brenn- und Plasmaschneiden

Mit WinPC-NC Professional und WinPC-NC NET profitieren Anwender von zahlreichen speziell entwickelten Funktionen:

WinPC-NC Professional und CNCCON Steuerungen

Beim Brenn- und Plasmaschneiden treten hohe Schneidströme auf, die eine robuste CNC-Steuerung erfordern. WinPC-NC Professional bietet mit seinen Steuerungskomponenten die ideale Lösung:

  • CNCCON Achscontroller:

    Bewährte Technologie mit Takt- und Richtungsausgängen für bis zu 4 Achsen, digitale Eingänge und Ausgänge sowie optionalen EA-Erweiterungskarten.

  • CNCMAX Komplettsteuerung:

    Ein All-in-One-System mit Schrittmotorendstufen, Schaltrelais, Not-Aus-Taster und weiteren Funktionen für den Aufbau von Brenn- und Plasmaschneidanlagen.

  • Automatische Schnitthöhenregelung:

    • Überwachung und Anpassung der Schnitthöhe durch THC-Höhenregler (z. B. der Firma Proma).
    • Manuelle Höhenanpassung über Taster oder Tastatur.

Diese Funktionen stellen sicher, dass auch unebene Materialien oder Werkstücke auf unebenen Tischen problemlos verarbeitet werden können.

WinPC-NC NET mit ncNET

Die Variante WinPC-NC NET mit ncNET enthält spezielle Technologiefunktionen für das Brenn- und Plasmaschneiden. Durch die Netzwerkanbindung bietet sie eine stabile und flexible Lösung:

  • Netzwerkanbindung:

    Verbindung über ein handelsübliches Ethernet-Kabel direkt mit dem Steuercomputer oder über einen Netzwerk-Switch.

  • Erweiterte Performance:

    Interne Taktfrequenz von 168 MHz für eine schnelle Ausgabe der Motor-Taktsignale.

  • Flexibel einsetzbar:

    Ansteuerung von bis zu 4 Achsen, 10 digitale Eingänge mit Tiefpassfilter und Schmitt-Trigger-Auswertung sowie 16 digitale Ausgänge.

  • Zukunftssicher:

    Unabhängig von LPT-Schnittstellen oder USB-Verbindungen; kompatibel mit allen gängigen Windows-Betriebssystemen ab Windows 7 (32- und 64-Bit).

Die Motoransteuerung erfolgt direkt im ncNET Modul, wodurch sie von Windows-Hintergrundprozessen weitgehend unabhängig ist. Dies gewährleistet eine stabile und zuverlässige Performance, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.

Erweiterte Funktionen und Signalauswertung

Sowohl WinPC-NC Professional als auch WinPC-NC NET bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Überwachung und Synchronisation:

Signalauswertung:

ARC-Good- und THC-Fehler-Signale sorgen für eine optimale Qualität und präzise Lochstechzeiten.

Automatische Nullfindung:

Materialoberflächen können mit einem speziellen Taster vermessen werden.

Industrietaugliche Anbindung:

Echtzeitbetriebssystem und 24V-Signalanbindung sorgen für eine zuverlässige Performance in der Praxis.

Schritt-für-Schritt-Ablauf eines Arbeitsauftrags

Mit WinPC-NC gestaltet sich der Ablauf eines Schneidprojekts effizient und einfach:

WinPC-NC kann optional vor jedem Einstich die Werkstückoberfläche antasten, um die optimale Schnitthöhe einzustellen.

Während der Bearbeitung erfolgt je nach Konfiguration eine automatische Anpassung der Z-Höhe.

WinPC-NC Professional und WinPC-NC NET bieten zahlreiche Möglichkeiten, um Ihre Projekte im Brenn- und Plasmaschneiden effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Experten stehen Ihnen gerne beratend zur Seite und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Konfiguration.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine individuelle Beratung zu Ihrem Projekt!

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